Materiale: K9 Grade 1 kunstig krystal
1. Skæring: Hele materialestykket skæres ved høj hastighed med et stort savblad til den ønskede form og størrelse til krystalemnet.
2. Blanking: Den nødvendige størrelse og form af det færdige produkt laves ved hjælp af en form. Råmaterialet smeltes derefter ved en høj temperatur på over 900 grader, hældes i formen og presses i form.
3. Grov polering: Emnet presset fra formen er direkte slebet med en diamantskive for at skabe graveringslinjerne til det færdige produkt.
4. Finpolering: Efter grovpolering poleres det færdige produkt med polerpulver, indtil det er krystalklart.
5. Boring: Inden krystalproduktet er færdigt, bores huller i henhold til den ønskede størrelse og placering.
6. Serigrafi: Forskellige farvestoffer påføres krystaloverfladen til effektbehandling. Farvelaget er relativt tykt og kan kun fjernes med kraft.
7. Iriserende plating: En teknik svarende til galvanisering bruges til at påføre forskellige farver på krystaloverfladen. Laget er relativt tyndt og kan ridses ved friktion. Da beklædningen ofte er placeret på bunden, er andre genstande, såsom stjernetegn papirvægte, ofte fastgjort nedenunder.
8. Gravering: Stærk tre-dimensionel effekt, højt håndværk, fint håndværk og høje omkostninger. Opdelt i håndgraveret-grafik og maskingraveret-tekst.
9. Sandblæsning: Svagere tre-dimensionel effekt, relativt flad.
10. Emballage: Krystaltrofæet renses og lægges i en specialfremstillet brokadeæske. Dette fuldender det færdige produkt.
